欢迎来到江苏美正电子科技有限公司官网!

SMT贴片加工、全方位解决方案

PCB打样、抄板、设计、布线、组装、焊接

热线电话

18921110798

联系我们Contact Us

江苏美正电子科技有限公司

服务热线:0510-83738071

企业传真:0510-83738071

联 系 人:张经理

联系手机:18921110798

电子邮箱:51330956@qq.com

企业网址:www.dqmf.cn

公司地址:徐州市铜山区长江路南嵩山路西侧九州职业技术学院内

电子工程师需要了解的SMT贴片质量问题汇总
拉丝/拖尾 
拉丝/拖尾是点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等. 
解决办法: 改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)再投入生产;调整点胶量. 
胶嘴堵塞
故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来.产生原因一般是针孔内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合. 
解决方法: 换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错. 
空打 
现象是只有点胶动作,却无出胶量.产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞. 
解决方法: 注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴. 
元器件移位 
现象是贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上.产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化. 
解决方法: 检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4h) 
波峰焊后会掉片 
现象是固化后元器件粘结强度不够,低于规定值,有时用手触摸会出现掉片.产生原因是因为固化工艺参数不到位,特别是温度不够,元件尺寸过大,吸热量大;光固化灯老化;胶水量不够;元件/PCB有污染. 
解决办法: 调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度为150℃左右,达不到峰值温度易引起掉片.对光固胶来说,应观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象;胶水的数量和元件/PCB是否有污染都是应该考虑的问题. 
固化后元件引脚上浮/移位 
这种故障的现象是固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘下,严重时会出现短路、开路.产生原因主要是贴片胶不均匀、贴片胶量过多或贴片时元件偏移. 
解决办法: 调整点胶工艺参数;控制点胶量;调整贴片工艺参数. 
上一篇:SMT贴片加工需要哪些设备?
下一篇:由焊锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种
江苏美正电子科技有限公司是一家专业电路板OEM快速生产服务商、集电路板设计、SMT贴片元器件代理分销、生产和销售于一体的现代化高新科技企业。
苏ICP备16040466号 公司电话:0510-83738071 联系:张经理18921110798 公司地址:徐州市铜山区长江路南嵩山路西侧九州职业技术学院内